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  • 不銹鋼自吸磁力泵安裝要求和檢查

  • 點擊次數(shù):1812 發(fā)布時間:2021/8/12 11:30:37
  •   不銹鋼自吸磁力泵吸入管路的安裝應(yīng)注吸入口的安裝高度不能超過5米,在條件許可時,吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池的儲水平面,并盡量縮短吸入管的長度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時間,提高自吸功能。
      不銹鋼自吸磁力泵吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在;應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器,過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過濾器應(yīng)定期檢查;吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負荷。
      不銹鋼自吸磁力泵安裝要求和檢查:
      在安裝時,應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。安裝時應(yīng)嚴(yán)格檢,泵殼及管路中有無石塊,鐵砂等雜物。校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小時后,作檢查,如無不良現(xiàn)象,則認為安裝己妥,在試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度,軸承體的溫度不宜超過70℃。
      不銹鋼自吸磁力泵出現(xiàn)氣蝕的原因是什么呢?
      自吸磁力泵發(fā)生氣蝕的原因主要有泵進口管阻大、運送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵進口能頭不行等原因。氣蝕對泵的損害很大,發(fā)生氣蝕時泵劇烈振蕩,平衡嚴(yán)重破壞,將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵毛病發(fā)生的常見原因。磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所運送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很簡單形成阻隔套劃傷或劃穿,有時如果維護方法不當(dāng)也有或許形成阻隔套的損壞。使轉(zhuǎn)子主軸與安穩(wěn)軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由運送介質(zhì)給滑動軸承供給光滑和冷卻的,在沒有開進口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無運送介質(zhì)光滑和冷卻而導(dǎo)致高溫然后損壞。

    不銹鋼自吸磁力泵